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海腾泵业浅谈几种废机油减压蒸馏所需热能对比时间:2021-09-15 08:55作者:海腾泵业 

控制热量分级蒸馏;依着废机油沸点的不同,逐步升温分馏,油的量越来越少,每个分离罐蒸发量少,减压三线油气界面真空度低,所需总热量也少。

控制真空压力分级蒸馏;把油加温到沸点温度,控制不同的真空压力依次分级蒸馏,减三线油量少,油气界面真空度高,油温低,所需总热量中。

常规减压蒸馏;把油加温到沸点温度+回流冷却温度,总蒸发量大,压力降也大,蒸发界面真空度低,油温高,所需总热量大。

减压蒸馏的关键是采用合理的工艺,提高气液分离界面的真空度,降低沸点温度,降低能源。

减压塔压力降的原因其改进方法

压力降的形成:

1,干板压力降,塔板没有液层只有上升蒸气塔板压力降,是本身性质决定的,操作中无法改变。

2,液层压力降,上升蒸气对塔板或填料液体层产生压力降。

3,进料液相负荷,进料蒸发蒸气产生压力降。

4,回流液相负荷,回流在填料,塔盘产生液相膜,上升蒸气克服液相膜表面张力的压力降。

解决方法及建议:减压塔改成分几个特制的气液离罐,取替塔盘和填料,液相回流,按馏分用几个气液分离罐,降低每个罐蒸发量。

改变常规的蒸馏工艺,固定真空压力下,控制气相温度(回流)分馏工艺改为固定温度下,控制真空压力的工艺分馏,控制每个减压蒸馏所需要的真空压力,减少减三线进料蒸发量,实线高真空度。

研发原理:设置几个气液分离罐,物料达到蒸发沸点温度,依次进入分离罐,利用不同真空度,分离不同馏分,并减少每个分离罐蒸发量,降低蒸发压力降,实线减三线高真空度。

加氢精制

氢与化合物反应的同时,伴随着化学键的断裂,这类加氢反应又称氢解反应,包括加氢脱烷基、加氢裂化、加氢脱硫等。废机油加氢主要是用在精制方面,物料质量有一定的要求,所以前期蒸馏是必要的,油品加氢精制是非烃类的氢解,以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质,并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和,以提高油品的质量。

目前国内没有废机油再生加氢企业,虽然油品质量高,但是投资大,设备要求高,原料短缺,运行成本也高,利润空间小,NMP溶剂精制质量接近于加氢精制。所以单纯废机油加氢是不现实。

HVP减压蒸馏真空出料泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵,运转平稳、振动小、噪音低、寿命长,泵的自吸性能强。第I级设计的涡轮增压泵改变了第II级齿轮泵的吸入压力状态,从而使第II级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入,泵在工作时即便在高真空状态下也能正常抽送物料。

HVP蒸馏真空出料泵一般应用在短程蒸馏,减压蒸馏,分子蒸馏,薄膜蒸发器,工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空,所以对密封的可靠性要求严格。


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