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高粘度泵在高粘化工输送中起到了至关重要的作用，在使用中经常会出现泵严重磨损，寿命使用短的问题，那么是哪些问题造成的呢？下面帮大家解析一下引发高粘度泵出现故障的原因：

 高粘度泵输送没有润滑性的介质或有硬颗粒的固体介质，这些介质在泵运行过程中会给相互配合的转子，轴套及密封造成严重磨损致使零部件刮伤，使其间隙过大轴向窜动，造成内泄露增大，流量和压力严重下降，达不到规定的使用要求，大大降低了高粘度泵的工作效率。

 高粘度泵内的高粘度介质结晶如不及时清理，使结晶状介质堆积吸附在泵腔零部件上，二次开车的时候会造成泵堵塞不能进出料，造成泵内零部件发热，严重时造成磨损抱死。

 在使用高粘度转子泵输送高粘物料的时候，建议使用减速机来带动泵的运转。粘度越大转数应越低，泵才能发挥出自身的效率，如果转速过高，就会造成进料不充分，影响了工作效率，甚至出现吸空现象造成气蚀，严重影响了泵的使用寿命。

 在平时使用中操作人员要严格按照产品说明进行使用，做到多听，多摸，多看，如有异常应马上停车检查，只有养成良好的习惯才能使产品在工作中发挥出更好的效果。

 在这里想提醒一下广大用户，在选择高粘度泵前，先要把产品的性能了解清楚，找正规的的公司购买，因为大的厂家在加工工艺上和市场上的小作坊式的企业有很大的区别，正规厂家从加工设备，技术实力到售后服务实力都是让人放心的，作坊式的企业就不同了，因为设备不完善，所以在产品生产过程中就省略了一些工艺流程，也降低了产品的成本，这样的产品不紧寿命短，还会给用户在工作中带来严重的经济损失。