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高真空齿轮泵是我公司研发生产的一种真空出料流程泵,该产品用途广，该产品具有真空出料能力强,耐磨性能好,使用寿命长等特点。如果选型不当或使用不当则会造高真空齿轮泵成机械密封泄漏，在工作中该怎么有效防止密封泄漏成为大家关注的一大问题，下面我公司为大家讲述一下高真空齿轮泵日常工作中应注意的机械密封泄漏问题及应对措施：
高真空齿轮泵工作中密封泄漏问题的原因：
一：高真空齿轮泵机械密封选择不当由于腐蚀而引起的机械密封失效。
二：由于介质温度过高，超过真空出料齿轮泵机械密封的耐热温度而产生的机械密封失效。
三：高真空齿轮泵密封腔无润滑介质导致密封端面的磨损而造成的密封失效。
四：安装不当或轴头加工精度粗糙造成机械密封泄漏.
五：介质中含有硬质颗粒杂质造成真空出料泵密封损伤引起密封泄漏
六：高真空齿轮泵齿轮端面磨损轴向窜动太大导致密封损坏引起密封失效。
七：机械密封压缩量过大或过小引起密封泄漏。
八：开机没按要求操作造成高真空齿轮泵反向运转,使机械密封弹簧失效引起泄漏。
高真空齿轮泵机械密封泄漏时的应对措施：
一：正确选用耐腐蚀机械密封
二：应控制介质温度在机械密封允许的使用温度内，采用耐高温机械密封或磁力密封
三：保证密封腔内有足够的介质润滑
四：用细砂布清除轴头击起的毛刺儿,确保轴头达到机械密封安装的精度要求
五：管路应设置过滤器防止介质中的硬质颗粒进入密封腔划伤密封
六：更换齿轮及轴套,防止轴向窜动的发生
七：重新调整密封的压缩量
八：按正确的操作要求开机,禁止高真空齿轮泵反向运转。