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高粘度泵因其有可以根据介质粘度随意调节、自吸能力强、可正反转使用、且能输送流动性差的高粘度介质，可对易结晶的介质进行保温加热等特点，因此在石油化工场合被广泛使用。在输送粘度高的介质时，如树脂，糖蜜，乳胶，松香等，高粘度泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。下面泊头市海腾泵业为您解答怎样正确合理的使用高粘度泵。
1：高粘度泵的特性及转速选用
高粘度泵的径向液压力、径向啮合力均衡，因此泵的寿数及可靠性大大前进;泵的输出排量及流量大，流量脉动小。
高粘度泵的流量与转速成正比，介质粘度越高，转数越低且配套功率越大。转数越高越加快了内外转子间的磨损，使高粘度泵及早的损坏，降低了高粘度齿轮泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的高粘度泵相比，使用寿命能延长几倍。
2：保持介质的润滑性和清洁度
输送的介质要具有一定的润滑性，介质中混入杂物会对高粘度泵内外转子造成损坏，所以确保杂物及硬质颗粒不得进入泵的腔体。另外确保进出口管路中的焊渣彻底清楚干净。
3:禁止高粘度泵运转中出现断料
高粘度泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，内外转子干摩擦会造成转子间的磨损，介质的粘度确保在泵规定的使用范围之内，初期使用预先将泵腔内充满润滑介质，缩短管路的距离，尽量减少弯头的数量。
4:保持高粘度泵的额定压力
当粘度过高出口压力超过泵的额定压力后，此时电机负荷急剧增加，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免高粘度转子泵损坏，一般会在高粘度内齿泵出口处会安装回流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。